Модули для размещения аппаратуры и ДГУ, бытовые модули

Модуль изготавливается на базе контейнера индивидуальной конструкции. Модуль может состоять из нескольких отсеков, расположенных как на единой конструктивной базе, так и состоящий из разных контейнеров. Вход в модуль может быть предусмотрен
один или несколько. При необходимости предусматриваются монтажные проемы.

— Снаружи обшивка контейнера выполняется из профилированных листов стали толщиной 1,5 мм. Крыша изготавливается из гладких листов стали толщиной 1,5 мм с уклоном для обеспечения стока воды и удаления снега. В конструкции стен и крыши предусматриваются опорные и крепежные конструкции для установки оборудования.
– Снизу корпус закрыт сплошным стальным листом.
– Конструкция пола и корпуса контейнера обеспечивает сохранность размещаемой аппаратуры при эксплуатации и при транспортировке.
– Контейнер имеет негорючую теплоизоляцию толщиной 100 мм и рассчитан для работы в диапазоне температур окружающего воздуха от – 50 до + 50°С.
– Конструкция контейнера обеспечивает водонепроницаемость при закрытых дверях, крышках вентиляционных и монтажных проемов. Также конструкция контейнера обеспечивает отсутствие конденсата, изморози и наледи на внутренних поверхностях при закрытых дверях и работающих системах отопления и вентиляции.
– Пол в модуле изготавливается из рифленой стали, бакелитовой фанеры с покрытием антистатическим линолеумом или из плит фальшпола размерами 600х600 мм. В полу предусматриваются технологические отверстия, опорные и крепежные конструкции для установки аппаратуры и оборудования. В подполье и на стенах предусматриваются кабель-каналы для подведения кабелей к аппаратуре.
– Двери изготавливаются с накладными ригельными замками и ручками. Дверной замок обеспечивает открывание двери изнутри без помощи ключа. На дверях предусмотрены петли для пломбирования.
– Внутренняя обшивка стен и потолка выполняется профилированным металлическим листом или пожаробезопасными стеновыми панелями на основе ГВЛ.
– Окраска контейнера производится в соответствии с требованиями ГОСТ 9.401.
– Сварка производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5264, ГОСТ 14771 и ГОСТ 8713.

Система освещения:
• Рабочее освещение ≈ 220В;
• Аварийное освещение;
• Наружное освещение.

Система отопления и вентиляции:
• Вентиляционные проемы с вентиляторами, жалюзийными решётками, воздушными клапанами с электрическим приводом и крышками;
• электроконвекторы обеспечивают поддержание температуры воздуха не ниже +10°С;
• Кондиционер (сплит-система), наружный блок защищен решеткой.

Система пожарно-охранной сигнализации и автоматического пожаротушения в соответствии с СП 5.13130:
• Охранные и пожарные извещатели;
• Приборы и устройства контроля и управления;
• Устройства звуковой и световой сигнализации о пожаре;
• Углекислотные огнетушители;
• Устройства аэрозольного пожаротушения.

В конструкции модуля предусматриваются:
• защитные козырьки с вылетом не менее 600 мм над входными дверями;
• Проушины для строповки;
• Болты заземления по периметру.

При необходимости модуль может быть оснащен:
• Лестницы с перилами и площадками;
• Стеклопакеты;
• Отдельное помещение с расположением биотуалета;
• Вешалка;
• Стол рабочий, стул, тумба и другая мебель;
• Микроволновая печь, чайник электрический и другие бытовые приборы;
• Прочее.

Модуль может быть оснащен дизель-генераторной установкой мощностью от 10 до 1000 кВт, которая может использоваться в качестве основного или резервного источника электроэнергии. ДГУ может располагаться как в отдельном контейнере, так и в одном контейнере совместно с аппаратурой.
ДГУ размещается на монтажной раме с виброизолирующими прокладками. В составе предусматривается расходный топливный бак, расположенный в раме ДГУ. При необходимости модуль оснащается дополнительным топливным баком с системой топливоподачи. 

Цвет и материалы внутренней отделки, цвет наружной окраски модуля определяются при заказе.